(1)热泵工作周围环境温度-30℃~40℃,相对湿度≤98%。
(2)使用电源380V/50Hz。
(3)热泵设置位置需在室外通风良好处。
1.2 工作原理
系统由压缩机、气体冷却器、回热器、节流阀、蒸发器、贮液器组成封闭回路。低温低压的CO2气体在压缩机中压缩至超临界然后进入气体冷却器中被冷却介质(水或空气)冷却,离开气体冷却器后,高压气体在回热器中进一步冷却。然后CO2气体节流降压温度下降,部分被液化,湿蒸汽进入蒸发器中汽化,贮液器中出来的低压饱和蒸汽进入回热器,低压侧通道吸收高压侧中超临界流体,吸热量后成为过热蒸汽进入压缩机升压提温,反复循环运动。
1.3 CO2压缩机历史发展沿革
1886年德国开始设计并获得专利技术。
1890年投入生产在轮船业得到应用。
1919年CO2制冷才被空调应用。
1931年发现R12制冷剂取代CO2。
1950年发现R22不环保被停用。
1989年CO2作为环保型制冷剂被提出,挪威设计出CO2跨临界循环系统,其研究引起全球各国重视,各国先后开始实验并研究(挪威、日本、德国、美国、意大利)。
2001年日本、欧洲、美国先后出台检测标准已经批量生产。
2009年我国科技部提出在3~5年内对CO2热泵实行产业化,对推动全球节能环保事业做出重大贡献,科技部计划提出针对使用CO2热泵用户国家财政给予相应的补贴。
1.4 热泵机组应用特点
环保性能:
无氟环保是天然制冷剂,国际制冷学会认为CO2是无可取代制冷工质,代表未来制冷剂方向。无味、无嗅、不燃烧、不爆炸、价格便宜、100%环保取得容易。
高效节能:
CO2冷媒0℃时容积制热量是R22的5倍,在相同条件下CO2沸腾换热系数是常用制冷剂的2倍以上。热泵循环时,有较高的放热系统。CO2压缩机压缩比2.5~3,提高系统运行效率。
制热运行范围宽:
CO2在标准大气压下沸点-78.4℃,比R22低37.6℃,能适合在-40℃~40℃工况下安全可靠运行。
低温制热能效高:
在低温环境下,能效比高,在-20℃时COP值还可高达3。
出水温度高:
CO2热泵排气温度及压力高,出水温度高,循环制热出水。
模块组合安装便捷:
模块组合:根据热负荷大小选配机型大小,灵活组合。
1.5 CO2空气源热泵核心配置
CO2空气源热泵机组以CO2为冷媒,利用电动压缩机启动蒸汽压缩式循环,将空气中的热量转移到冷媒中从而与水换热,使之成为节能、高效的制热设备。
采用德国进口CO2特种压缩机,承压高,密封好,效率高(特别是变工况下)对于进入CO2的流体和液体有良好的适合性。根据工况变化与变频技术相结合,控制最优排气压力。该种压缩机配有电子保护模块,采用PTC传感器对电机温度进行监控;C1到C4均采用高质量耐磨部件,使压缩机附合极小的空间要求。油系统采用飞溅式润滑,即使在极限运行工况下,仍能保证良好的压缩机供油;
其特点有:
(1)特殊阀片设计、高效稳定、使用寿命长。
(2)制热量大、能效比(COP值)高于其他品牌压缩机10%。
(3)低温性能好,对于R744制冷剂,压缩机蒸发温度可达-40℃
(4)采用分线圈启动,降低启动电流,减少对电网的冲击,电机具有特殊设计的技术参数和新开发的定字和转子部件,增加了效率及功率因数。
(5)应用范围广泛:低温型单级压缩机蒸发温度可达-40℃,双级压缩机蒸发温蒸发温度更低,可达-80℃。
(6)能量调节广泛:4缸压缩机能量调节范围50%、100%。
(7)内置式电机过载保护器(INT69VS),有效的保护电机负荷增大,制冷剂回气量不足而导致电机过载,过热。
(8)为了防止启动电流过大,选用卸载启动装置。
采用进口镍铜合金材料,圆形微通道换热器具有系统承压高,抗腐蚀性强,合金形变性能好,压降小,换热系数是套管式结构的3倍,符合CO2的热物理特性、传热性及热力循环特性。气体冷凝器材质满足排气压力需求,进出水温度90℃~50℃之间。
其特点有:
1) 换热效率高
换热管为国际传热强化技术高新产品,又兼有套管换热器逆热流优势,更经公司多次几何参数模拟与实测优化,传热系数已达到目前换热器领先水平。
2) 可靠性高/ 寿命长
焊接部位佳且焊点数量少,极大降低泄露隐患,保证可靠性;同时常规轴承换热器与水接触材料为紫铜,比钢铁更耐各种腐蚀,寿命更长。
3) 清洁度高/性能衰减小
多头螺旋槽波纹结构,涡流加凹部紊流冲刷,具有自除垢能力;保证管内洁净同时,减少污垢存在,因为性能稳定,衰减小。
4) 应用范围广
常规同轴换热器尤其适用于热泵热水器、水源/空气源热泵。由于换热内管材质具有多样性,如紫铜、不锈钢、钛、铝、铜镍合金等材料,可使换热器应用到海水、酸碱盐类等腐蚀介质特殊场合中。
5) 耐压性能高
耐压等级在7MPa~16MPa,进出口温度130℃~45℃。
专业公司生产的承压高,调节流量宽。电子膨胀阀适应温度范围-45℃~60℃。
采用内部换热器,降低系统最佳性能所需的排气压力,提高系统效率。
增大系统内部容积,防止压缩机液击和便于压缩机回油,同时也避免在高温环境下系统压力过高。经特殊设计后该储液器还具有低温增效功能,能够大大的增加冷媒的蒸发量,从而达到更好的节能效果。
系统装有进口安全阀,防止局部有故障导致引起瞬时超压,安全阀迅速打开释放一定工质,释放压力消压后迅速关闭,符合德国DIN标准。
额定制热量 | 86kw | |
额定输入功率 | 22kw | |
额定电流 | 44A | |
最大运行电流 | 94A | |
电源规格 | 380V 50Hz | |
冷媒类型 | R744(CO2)/超低温环保冷媒 | |
超低温强热特性 | CO2过热压缩增焓系统 | |
水质要求 | 总硬度≤150mg/L | |
机组重量 | 785kg | |
外形尺寸 | 长 | 2450mm |
宽 | 1080mm | |
高 | 2100mm | |
进出水口管径 | DN50 | |
适用环境温度范围 | -35℃~42℃ | |
备用电辅 | 无 |
(1)不锈钢保温水箱的制作:箱采用内外不锈钢保温水箱,采用里外不锈钢组合式方形水箱,里板SUS304不锈钢板材,外板用SUS201不锈钢板材,保温用橡塑保温棉,符合国标制作要求,降低热损耗。
(2)水箱连接:水箱控制选用中央控制柜自动控制。
(3)补水方式:管路设计有自来水补水管路,通过水箱液位及温度控制水箱内热水处于可用范围。
采用PLC编程控制器,全中文液晶显示面板,操作简便,程序进行了加密设置,防止由于误操作而导致改变设置参数。设有报警、运行,停/复机、防冻化霜、监控等24项操作模式,全方位记录系统运行状态,降低系统故障率。该智能界面维护方便、容易改造。
控制面板要求对各温度控制点数字显示,系统中的热泵机组启、停由生活热水水箱中的温度控制,当水箱温度<设定温度(如45℃)时,热泵机组及热泵循环泵启动;当水箱温度>设定温度(如50℃)时,热泵机组及热泵循环泵停止工作。电气控制系统设有温度、液位调节能力的数字显示的人机操作界面,实时显示电流、电压等系统工作情况。
变频多级离心供水泵:
非自吸立式多级离心泵,电机轴通过联轴器直接与泵轴联接,叶轮导叶采用不锈钢板冲压焊接或不锈钢精密铸造制成,泵进出水口在泵底同一直线上(可配IEC或NEMA电机)。
性能及优点:
高效节能、结构紧凑、整体便拆密封,维修方便、管道式安装安装空间小
热泵循环泵:
单级立式管道循环泵,泵进出水口在泵底同一直线上,产品设计为顶部可拉出的拆装形式,其可以在不影响管路系统的情况下对泵进行维修。
性能及优点:
结构紧凑、维护方便、噪音低、可选配铸铁或不锈钢叶轮
硅磷晶是一种经济有效的防止供水系统结垢和腐蚀的高科技产品,80年代初由韩国从德国引进技术和生产工艺研制而成,现在该产品已广泛应用于生活生产之中,在韩国已有30年使用历史,阻垢防锈效果非常显著。
硅磷晶生产商—三富化学株式会社是韩国最大的水化学处理剂(硅磷晶)生产厂家,几十年来致力于生活用水清洁及管道阻垢防锈产品的研究与开发,生产工艺精湛,生产设备先进,已通过ISO9001质量管理体系认证、硅磷晶完全符合我国饮用水水质标准,并且通过了中国疾病预防控制中心的安全性检验,完全符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》。
硅磷晶以科学的工艺设计成型,其球形结构不影响水的流量和压力,在水中只需3-5ppm的含量即可有效抑制腐蚀和结垢的产生。
产品效果:
● 因对金属离子的封闭作用,防止给水管中有害重金属对用水造成的二次污染
● 迅即停止“红水”、“黄水”现象,提高生活用水质量
● 减少了给水设备因腐蚀和结垢造成的频繁维修工作及管道更新费用
● 硅磷晶处理后的水,不需要再进行软化处理,这是其另一功能的作用